1. plastifitseerimine
Plastmaterjal, tavaliselt graanulite kujul, juhitakse punkrissesüstimisvormimismasin.
Punkrist langevad graanulid plastifitseerimisüksuse tünni.
Tünni sees liigutab pöörlev kruvi plasti ette, samal ajal kui tünni ümber kütteseadmed soojendavad plasti sulamistemperatuuri. Kruvi pöörlemine paistab ka plasti, tagades, et see sulab ühtlaselt ja sellel on ühtlane viskoossus.
2. süstimine
Kui plastik on täielikult sulanud ja homogeniseeritud, liigub kruvi ette nagu kolb.
See sunnib sulaplasti läbi tünni otsas oleva düüsi ja hallituse õõnsuse. Sissepritse rõhku ja kiirust kontrollitakse hoolikalt, et plast täidaks õõnsuse täielikult ja täpselt, võttes soovitud toote kuju.
3. Hold rõhk
Pärast hallituse täitmist säilitatakse hoidmisrõhk. See kompenseerib plasti kokkutõmbumist, kui see jahtub ja tahkub vormi sees.
Survet hoides aitab see ära hoida tühimike, kraanikausi ja muid puudusi lõpposas, tagades selle mõõtmete stabiilsuse ja kvaliteedi.
4. jahutamine
Kui hoidmisrõhku säilitatakse, hakkab vormi sees olev plastik jahtuma ja tahkuma.
Jahutusaega kontrollitakse hoolikalt, et osa oleks enne vormi väljaheidet täielikult tahke. Jahutusprotsessi saab kiirendada, kasutades vormis jahutuskanaleid, mille kaudu levitatakse jahutusvedelikku, näiteks vett.
5. Vormi avamine ja väljutamine
Kui plastik on jahtunud ja tahkenenud, avatakse vormi kaks pooledsüstimisvormimismasin.
Seejärel aktiveerib ja lükkab väljaviskamissüsteem valmis osa hallituse õõnsusest välja. Väljahetke tihvtid või muud väljutusmehhanismid on loodud osa eemaldamiseks seda kahjustamata.
6. tsükli kordus
Pärast osa väljumist sulgub vorm uuesti ja protsess kordub järgmise sissepritsevormimise tsükli jaoks. Kogu protsess on automatiseeritud ja seda saab pidevalt korrata, et saada suur hulk identseid plastosasid, millel on kõrge efektiivsus ja kvaliteet.
Millised on süstimisvormimismasina põhikomponendid?
Kuidas süstimisprotsess töötab?
Millised tegurid mõjutavad süstimise vormitud osade kvaliteeti?
